齿轮泵使用说明


设备特点
一、 不锈钢齿轮泵简介:
  齿轮泵(胶体泵)是由一对相互啮合的齿轮将电动所输出机械能转换为液压能的转换装置,它能提高工作效率,减轻劳动强度。 BXG型齿轮泵,有结构简单,工作可靠,维护方便,重量轻,价格低廉等特点。
二、 不锈钢齿轮泵工作原理:
  不锈钢齿轮泵属于容积式外啮合齿轮泵,其结构为三片分离式。 当长轴旋转,齿轮即转动,在吸料腔一对牙齿逐渐脱开啮合,吸料空间的容积就逐渐增大,而形成局部真空,因此容器中料液在外界大气压力作用下,经吸料管进入齿轮泵齿轮腔,填满齿谷空间;在压料腔一侧另一对牙齿运转时容积逐渐减少;挤压齿谷中所存料液,形成料压。这样,齿轮的转动,把齿谷中的料液带到压料腔,即完成了吸料与压料的过程。
三、 不锈钢齿轮泵使用说明:
1. 本齿轮泵适用于化工、树脂、日用化工、膏体以及粘度高的油性、胶性的膏液体,输送粘度达5-1500㎜2/s的物料,适用于温度0-150 ℃的料液中工作,转速为1450 r / min,粘度高的可用960 r / min以及40-200 r / min的机械调速;
2. 齿轮泵应尽量接近容器,吸入高度不得大于1000㎜;
3. 齿轮泵应牢固地加以固定,不得有松动现象;
4. 注意齿轮泵必须安装在被输物料的容器下部,以免造成进料管抽空;
5. 为保证齿轮泵长期使用,其所抽送的料液必须清洁,不应有任何腐蚀性物质和机械杂质,吸入口应设置过滤器;
6. 齿轮泵使用时应按标牌箭头所指示方向运转,本泵只能顺时针方向旋转,不能逆转;
7. 注意事项:泵启动前应先灌液(所输液体)排气,严禁在无液体状态下空转!
四、 不锈钢齿轮泵使用时应注意的事项:
1. 安装
① 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机受潮、磕碰,泵进出口内进入污物等;
② 安装管道内应清除干净,并避免管道的重量由泵来承担;
③ 管道各联接部位不得漏气;
④ 输送液体污物严重的,应安装适当的过滤装置。
泵工作前的检查
① 泵的各紧固件是否牢固;
② 进出管道的阀门是否打开;
③ 泵的旋转方向是否符合要求(要求单向旋转的泵按转向标志安装工作);
④ 输送高温介质起动时应采用点动运转一分钟再连续工作。

2. 泵工作时的维护
① 注意泵的压力应符合技术规范规定;
② 注意轴密封处,若发生泄漏,视其程度微调压紧螺钉,切勿拧的过紧;
③ 泵产生异常噪音,应立即停止工作,进行检查。
技术参数

故障

产 生 原 因

排 除 方 法

 

不排

排料

料少

 

  1. 吸入高度超过额定值
  2. 吸入管道漏气
  3. 旋转方向不对
  4. 吸入管道堵塞或阀门关闭
  5. 液体温度低而粘度大
  6. 齿轮磨损

 

1.提高吸入液面

  1. 检查各接合处,加石棉板等密封材料
  2. 按泵所式方向加以纠正
  3. 检查管道是否堵塞,阀门是否全开
  4. 予热液体或降低排出压力
  5. 更换齿轮

 

密漏

封液

 

1.轴封未调整好

  1. 密封圈磨损而间隙大
  2. 机械密封动、静环磨擦面损坏
  3. 弹簧松弛

 

  1. 重新调整
  2. 适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈
  3. 更换动、静环或重新研磨
  4. 更换弹簧

 

噪振

音动

或大

 

  1. 吸入管伸入液面较浅
  2. 管道内进入空气
  3. 排出阻力太大
  4. 齿轮、轴承或侧板严重磨损
  5. 回转部分发生干涉
  6. 吸入液体粘度太大
  7. 吸入高度超过额定值

 

  1. 吸入管应伸入液面0.5米左右
  2. 检查各连接处,使其密封
  3. 检查排出管道
  4. 拆下清洗并修整缺陷或更换
  5. 检查干涉部位并排除
  6. 进行粘度测定,可予热液体或降低排出压力
  7. 提高吸入液面
 



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